放置設(shè)備于水平、穩(wěn)固的工作臺(tái)，確保機(jī)身無傾斜，遠(yuǎn)離水源、熱源及振動(dòng)源；

檢查環(huán)境溫濕度是否符合要求，避免潮濕或溫度下操作；

目測設(shè)備管路、夾具無破損、滲漏，螺紋夾緊裝置靈活無卡頓。

耗材：準(zhǔn)備純化水（符合 GB/T 6682 一級水要求，溫度控制在 21±2℃）、干燥定性濾紙（尺寸大于夾具內(nèi)徑，確保全部覆蓋測試區(qū)域）；

樣品：選取無皺折、無破損、無污漬的待測試樣（建議每組 3 個(gè)樣品，保證結(jié)果代表性），樣品需與實(shí)際使用狀態(tài)一致，避免裁剪后邊緣破損。

以水平滑動(dòng)方式將樣品平鋪于下夾具環(huán)上，確保樣品下表面與水面全部貼合，無空氣夾層（空氣會(huì)導(dǎo)致測試結(jié)果失真）；

取干燥濾紙覆蓋在樣品上表面，濾紙需全部覆蓋測試區(qū)域，無偏移；

蓋上上夾具環(huán)，順時(shí)針擰緊螺紋夾緊裝置，力度均勻，確保夾具密封良好（避免側(cè)漏，但不可過度用力損傷樣品）。

打開水管控制閥，緩慢向測試管內(nèi)注水，直至水位達(dá)到樣品表面以上 500mm 刻度線（對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求的 500mm 水柱壓力）；

注水過程中觀察水位變化，若有滲漏需立即停止，檢查夾具密封狀態(tài)并重新安裝樣品。

水位穩(wěn)定后啟動(dòng)計(jì)時(shí)，嚴(yán)格維持保壓時(shí)間 300±10 秒，期間避免觸碰設(shè)備或移動(dòng)樣品；

保壓過程中持續(xù)觀察濾紙狀態(tài)，記錄是否有滲水跡象（如濾紙局部變濕、出現(xiàn)水?。?。

保壓時(shí)間結(jié)束后，關(guān)閉控制閥，緩慢釋放管內(nèi)壓力，逆時(shí)針?biāo)砷_夾具；

取出樣品和濾紙，仔細(xì)檢查濾紙是否有滲水痕跡，記錄測試結(jié)果；

排空設(shè)備內(nèi)剩余水分，用干燥抹布擦拭夾具及管路，保持設(shè)備清潔干燥。

合格：3 個(gè)測試樣品的濾紙上均無滲水痕跡，判定該批次產(chǎn)品阻水性能符合標(biāo)準(zhǔn)；

不合格：3 個(gè)樣品中任意 1 個(gè)出現(xiàn)滲水（濾紙變濕、有水?。?，即判定該批次產(chǎn)品未通過測試。

詳細(xì)記錄測試日期、環(huán)境溫濕度、樣品名稱 / 規(guī)格、樣品數(shù)量、測試壓力、保壓時(shí)間；

逐一記錄每個(gè)樣品的濾紙狀態(tài)（是否滲水、滲水位置），并附濾紙照片留存（可選）；

記錄人、審核人簽字確認(rèn)，確保數(shù)據(jù)可追溯。

禁止使用非純化水（如自來水、蒸餾水）測試，避免雜質(zhì)堵塞管路或影響結(jié)果；

禁止樣品安裝時(shí)產(chǎn)生皺折或空氣夾層，否則直接導(dǎo)致測試失??；

禁止保壓過程中調(diào)整夾具或移動(dòng)設(shè)備，防止壓力波動(dòng)。

每次測試后排空水分，清潔夾具密封面，避免殘留水垢影響密封性能；

每周檢查管路連接部位，確保無松動(dòng)、滲漏；

每月校準(zhǔn)水位刻度線，確保壓力高精度（可使用標(biāo)準(zhǔn)量杯輔助校準(zhǔn)）；

長期不用時(shí)，需將設(shè)備擦干，套上防塵罩，存放于干燥通風(fēng)處。

故障 1：保壓過程中水位下降 → 檢查管路是否滲漏、夾具是否密封良好，重新安裝樣品并緊固夾具；

故障 2：濾紙無滲水但樣品邊緣濕潤 → 大概率是夾具側(cè)漏，需調(diào)整夾緊力度或更換夾具密封墊；

故障 3：壓力無法穩(wěn)定在 500mm → 檢查水管是否堵塞，清理管路后重新注水。