一、前期準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備狀態(tài)：確認(rèn) SST-2 測試儀主機(jī)、密封桶、氣管、電源線等配件齊全且無破損，不銹鋼機(jī)箱及 15mm 厚亞克力密封桶無變形、滲漏情況。

2. 連接與供電：將儀器接入 AC220V 50HZ 電源，按照接口規(guī)格連接 Φ6 聚氨酯氣管至氣源（氣源壓力需滿足 0.7Mpa 要求，用戶自備），確保氣管連接牢固無漏氣。

3. 樣品準(zhǔn)備：選取待檢測的 PET 飲料瓶樣品，確保瓶身無破損、瓶口無毛刺，瓶蓋已按額定扭矩旋緊，避免因瓶體或旋蓋問題影響檢測結(jié)果。

4. 設(shè)備調(diào)試：打開電源開關(guān)，啟動(dòng)儀器，通過 PVC 操作面板確認(rèn)壓力顯示正常，分辨率精準(zhǔn)至 0.1kPa，時(shí)間顯示器清零復(fù)位，確保設(shè)備各項(xiàng)功能處于待機(jī)就緒狀態(tài)。

二、檢測操作

1. 加水至密封桶：向亞克力密封桶內(nèi)注入適量清水，水位需滿足全部浸沒待測試樣的瓶蓋及瓶口密封區(qū)域，避免因水位不足導(dǎo)致泄漏氣泡無法觀測。

2. 放置測試樣品：將準(zhǔn)備好的 PET 飲料瓶平穩(wěn)放入密封桶內(nèi)，確保瓶身直立，瓶口朝下或朝向便于觀測的方向，避免樣品與桶壁或其他部件碰撞。

3. 設(shè)定檢測參數(shù)：根據(jù) PET 飲料瓶類型設(shè)定參數(shù)，含氣類 PET 飲料瓶測試壓力建議設(shè)為 1.0MPa，非含氣類建議設(shè)為 0.2MPa；通過儀器按鍵設(shè)定保壓時(shí)間，常規(guī)檢測設(shè)定為 60 秒，可根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)需求調(diào)整。

4. 啟動(dòng)加壓測試：按下儀器 “升壓" 鍵，通過內(nèi)置電子控制閥控制充氣速率，觀察壓力顯示器數(shù)值穩(wěn)步上升至設(shè)定壓力后，儀器自動(dòng)進(jìn)入保壓階段，此時(shí)同步啟動(dòng)時(shí)間計(jì)時(shí)。

5. 觀測泄漏情況：保壓過程中，仔細(xì)觀察密封桶內(nèi) PET 飲料瓶的瓶蓋連接處、裙邊及密封內(nèi)襯部位，是否有連續(xù)氣泡產(chǎn)生。若出現(xiàn)氣泡，說明存在密封泄漏；無氣泡則表明當(dāng)前壓力下密封性能良好。

三、后續(xù)流程

1. 泄壓停機(jī)：保壓時(shí)間結(jié)束后，按下 “泄壓" 鍵，儀器通過獨(dú)立電子控制閥緩慢釋放瓶內(nèi)及密封桶壓力，待壓力顯示器回歸 0MPa 后，關(guān)閉氣源及儀器電源。

2. 樣品處理：取出檢測后的 PET 飲料瓶，擦干瓶身水分，記錄檢測結(jié)果（合格 / 不合格及泄漏位置），對不合格樣品標(biāo)記后單獨(dú)存放，便于后續(xù)追溯分析。

3. 設(shè)備清理：排空密封桶內(nèi)的清水，擦干桶壁及儀器表面，整理氣管與電源線，保持設(shè)備清潔干燥，避免積水或雜質(zhì)影響設(shè)備使用壽命。

4. 數(shù)據(jù)記錄與整理：將檢測日期、樣品批次、設(shè)定壓力、保壓時(shí)間、檢測結(jié)果等信息詳細(xì)記錄，形成質(zhì)量檢測臺(tái)賬，滿足產(chǎn)品質(zhì)量追溯需求。

注意事項(xiàng)

1. 操作過程中需佩戴防護(hù)手套，避免加壓后瓶體意外破裂造成傷害，密封桶蓋需插好安全插銷，確保多重安全防護(hù)到位。

2. 壓力設(shè)定需循序漸進(jìn)，不可超出儀器 0-1.6MPa 的量程范圍，避免因超壓導(dǎo)致設(shè)備損壞或樣品爆裂。

3. 若檢測過程中發(fā)現(xiàn)壓力保壓不穩(wěn)，需檢查氣源壓力、氣管連接或氣動(dòng)元件狀態(tài)，排除故障后再進(jìn)行檢測。

4. 檢測結(jié)束后需及時(shí)泄壓，不可在加壓狀態(tài)下直接取出樣品，防止高壓氣體導(dǎo)致樣品彈出。

5. 設(shè)備使用需符合 GB/T 15171 等相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，定期對儀器進(jìn)行校準(zhǔn)維護(hù)，確保檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與可靠性。