
產(chǎn)品分類
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更新時間:2026-02-10
瀏覽次數(shù):130設(shè)備檢查
確認儀器放置在水平、穩(wěn)固的工作臺面,機身接地良好,避免外力碰撞;
檢查電源(220V)連接正常,電源線無破損,標準配置(主機、微型打印機、折斷力夾具)齊全;
觀察夾具是否清潔、無磨損,傳感器連接線是否插緊,避免接觸不良。
樣品準備
選取待測試的安瓿瓶(1ml/2ml/5ml 等規(guī)格),確保樣品無破損、裂紋、污漬,外觀符合檢測要求;
按 GB2637 或 YBB00332002 標準,隨機抽取 3-5 支作為測試試樣,編號備用。
環(huán)境要求
測試環(huán)境溫度保持在 15-35℃,相對濕度≤85%,避免強光直射或粉塵過多影響設(shè)備運行。
打開儀器電源開關(guān)(位于機身側(cè)面),液晶屏點亮后進入待機界面,等待 30 秒設(shè)備自檢完成(無報錯提示即可操作)。
按液晶屏下方的【標準】鍵,在彈出的選項中選擇對應(yīng)的測試標準(如 “GB2637-1995" 或 “YBB00332002-2015"),按【確認】鍵保存。
若需自定義測試參數(shù)(如速度),可按【設(shè)置】鍵進入?yún)?shù)界面,調(diào)整后按【確認】返回。
根據(jù)安瓿瓶規(guī)格,調(diào)節(jié)支架距離:通過機身側(cè)面的調(diào)節(jié)旋鈕,將支架距離調(diào)至 36mm(適配小規(guī)格 1-2ml)或 60mm(適配中規(guī)格 5-10ml),調(diào)節(jié)后鎖緊固定螺絲。
檢查夾具開合度:按壓夾具控制按鈕,確保上下夾具能靈活開合,且夾持面無異物。
手持安瓿瓶,將瓶身垂直放入下夾具,確保瓶頸與瓶身的易折頸部位對準上下夾具的受力中心點;
輕輕按壓上夾具控制按鈕,緩慢夾緊瓶頸(注意力度適中,避免擠壓破損,以 “固定后不松動" 為標準);
再次確認試樣無傾斜、無偏移,易折頸未被夾具遮擋。
按液晶屏下方的【啟動】鍵,儀器開始運行:上夾具按預(yù)設(shè)速度(默認 10mm/min,可調(diào)節(jié))勻速向上運動,對瓶頸施加彎曲拉力;
測試過程中,液晶屏實時顯示力值變化(單位:N)和位移數(shù)據(jù),禁止觸碰夾具或試樣,避免影響測試結(jié)果。
當安瓿瓶瓶頸與瓶身分離(聽到 “咔" 聲),儀器自動停止運行,液晶屏顯示本次測試的折斷力峰值;
按【夾具松開】鍵,取下斷裂后的試樣,清理夾具夾持面殘留碎屑,準備下一支試樣測試。
單支測試完成后,按【保存】鍵存儲數(shù)據(jù)(自動關(guān)聯(lián)試樣編號、測試時間);
全部試樣測試完畢后,按【打印】鍵,微型打印機自動輸出檢測報告(包含標準名稱、試樣規(guī)格、各支力值數(shù)據(jù)、平均值、合格判定結(jié)果);
若選配測試軟件,可通過通訊線纜連接電腦,導(dǎo)出數(shù)據(jù)與力 - 位移曲線,實現(xiàn)電子化存檔。
測試結(jié)束后,清理儀器表面及夾具殘留,關(guān)閉電源開關(guān),拔掉電源線;
將試樣殘渣分類處理,整理檢測報告,完成測試記錄歸檔。
裝夾試樣時務(wù)必對準易折頸部位,避免夾持過緊導(dǎo)致瓶身提前破裂,或過松造成測試數(shù)據(jù)失真;
測試過程中禁止中途暫?;驈娭聘深A(yù)夾具運動,以免損壞傳感器或伺服系統(tǒng);
若測試中出現(xiàn) “力值異常"“夾具卡滯" 等報錯,需先關(guān)機檢查,排除故障后再重新啟動,切勿強行操作;
定期(建議每月 1 次)清潔夾具夾持面,每半年聯(lián)系廠家進行儀器校準,確保測試精度;
操作人員需佩戴防護手套,避免被斷裂的玻璃碎片劃傷。
問題 1:液晶屏無顯示 → 檢查電源連接是否正常,電源開關(guān)是否打開,機身接地是否良好;
問題 2:打印不出報告 → 確認打印機紙張安裝正確,打印頭無堵塞,通訊線路連接牢固;
問題 3:數(shù)據(jù)重復(fù)性差 → 檢查試樣裝夾是否一致,夾具是否清潔,測試環(huán)境是否符合要求;
問題 4:夾具無法夾緊 → 調(diào)節(jié)夾具松緊旋鈕,檢查控制按鈕是否靈敏,或聯(lián)系售后檢修。

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